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4DSY系列电动试压泵

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一、概述:

4DSY型电动试压泵是我公司集国内外同类产品之优点更新设计制造的,它具有升压稳压性能好,噪音低,操作方便,移动灵活,使用寿命长等特点。且具有高、低压流量分档功能,自动稳压其压力,流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达设计标准要求。

二、用途:

4DSY型电动试压泵(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉及橡胶管件等作压力试验,并可用作各种试验室或车间获得高压液体源的设备。

三、主要技术参数:

型  号 额定排
出压力
(Mpa)
流量L/H 高压柱
塞直径
(mm)
功率
(KW)
外包装尺寸
长×宽×高(mm)
重量
(Kg)
   



       
4DSY-170/6.3 6..3 170 1.1 780×450×945 110
4DSY-110/10 10 110     110
4DSY-70/16 16 70     110
4DSY-400/6.3 6.3 315 85 1.1 780×450×1090 140
4DSY-350/10 10 295 55     140
4DSY-300/16 16 265 35     140
4DSY-40/25 25 380 40 16 1.5 780×450×1090 140
4DSY-30/40 40 360 30 14     140
4DSY-22/63 63 350 22 12     140
4DSY-15/80 80 340 15 10     140
4DSY-15/105 100 330 15   3   165
4DSY-6.3
(大流量)
6.3 550 3 780×450×1090 165

四、主要结构与原理

本泵为卧式四缸对称配置的的往复泵。由电机、减速箱、高、低压缸、集水器、安全阀,溢流阀,及水箱等部件组成,泵的工作原理及结构见示意图。

本泵的工作介质为5℃-60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/S的油品。

泵装在水箱上,并配有四只脚轮,电机与减速箱由联轴器相连。速比为1:51。

五、安装与使用

1、开箱安装:开箱后,首先仔细阅读说明书,理解、领会各项要求。装上脚轮和压力表。

2、使用方法:

1)使用前的准备:

A、两侧传动箱加注30号机械油。油面应略高于滑导架下部导轨面,1/3处,并在使用时应及时补充。如长时间使用发现传动箱内有介质进入在不影响使用的情况下,拧下传动箱下侧螺丝即可,使用完毕存储拧回螺丝,加注30号机械油或其他液压油。

B、水箱内加满清净的工作介质,并在使用时随时补充。

C、被试容器中应预先放尽空气,充满介质,以缩短试压时间。

D、运转前开启释压阀和截止阀,让泵作空载运作,若无异常响声及阻滞现象,吸排工作状况正常,即关闭释压阀,可进行试压工作。

2)使用中注意事项:

A、电机接线电源应装有熔断器,接地线,使工作既可靠又安全。

B、减速箱中油温不应超过80℃。

C、工作中如发现泵或其它部位有渗漏现象,应及时排除。

D、当泵的排出压力达到额定压力或试验压力值时即应停机。保压时若泵有泄漏现象,可关闭截止阀,使泵与被试系统关断。用户最好在泵以外系统中另装截止阀和释压阀,压力表等器件,以便隔开泵和被试器件,这样使试压工作更顺利。

ZK型(加装压力自控系统)通过调节电接点压力表的红色上限指针(压力到达该数值电机停止),绿色下限指针(压力小于该数值电机启动)注红色指针与绿色指针需要存在10%以上差额。

E、安全阀不能当作溢流阀使用,安全阀出厂前已调好,用户不得随意调整。安全阀出厂时调整压力为额定压力的1.1倍。

F、溢流阀的出厂前调整为1.6Mpa,使用时用户实际需要时须调整溢流阀,但只能作适当调低,不得大于1.6Mpa(应有相当经验的技术人员操作)。

G、如被试容器容积很小时,可将溢流阀的压力调低,此时仅由高压缸工作。当试验压力仍高于1.6Mpa,可将多个被试容器并联试压。

六、一般故障及排除方法

试压中如发现故障,应首先排除泵以外(被试器件,管路系统等泄漏)故障,再检查泵的故障。

1、泵的压力上升太慢或不上升。

1)释压阀未关严:关紧或调换钢球,修正阀线。

2)滤网阀未关严:清洗去除污物,拧紧螺丝。

3)柱塞密封圈损坏:更换密封圈。

4)进、出水阀搁死或不密封:拆下检查阀座钢球,清洗修正阀座上阀线或更换钢球。

2、泵的压力上升不均匀,用听测各缸的排出及压力出情况,判定故障的原因。

1)有一缸进、出阀搁死或密封不良,参照1(4)解决。

2)有一缸进、出阀损坏,更换阀座钢球或修正阀线。

3、泵的保压时间太短或达不到额定压力。

1)截止阀渗漏:关紧截止阀或调换钢球修正阀线,更换密封圈。

2)释压阀渗漏:关紧截止阀或调换钢球修正阀线。

3)安全阀渗漏:调整压簧,请洗阀面或研磨阀芯锥面阀线,使之密合。

4)稳压阀或出水阀渗漏:更换钢球阀或修正阀线。

5)接头处渗漏:拧紧接头。

4、减速处温升太高:

1)润滑油粘度低或太脏:更换润滑油。

2)蜗杆与蜗轮接触不良,变位或咬毛:应进行检修。

3)安全阀动作不灵或泵负荷太重:检修安全阀防止超载运行。


上海泰友工具厂此款(4DSY系列电动试压泵)联系方式:187-1797-6220(点击立刻咨询)

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