弯管机故障中的日常解说

数控弯管机整体框架刚性好、稳定、安全可靠、操作方便。通过数控弯管机数控系统和液压系统的协调控制，可以达到理想的弯曲效果。但是，面对使用中不可避免的故障，我们需要了解一些情况，才能及时解决。

1、数控弯管机主轴部件故障。由于采用了调速电机，数控弯管机的主轴箱结构相对简单，刀柄的自动张紧装置和自动调速装置容易出现故障。

2.自动换刀装置(ATC)有故障。带自动换刀装置的加工中心弯管机故障50%以上与自动换刀装置有关，主要表现为：刀库运动故障、定位误差过大、机械手手柄握持不稳、机械手运动误差大等。故障严重时，换刀动作卡死，弯管机被迫停止工作。

3.进料传动链有故障。滚动摩擦副广泛应用于数控弯管机的导轨中，因此进给传动链的故障主要是由运动质量下降引起的，如机械零件无法移动到指定位置、操作中断、定位精度下降、反向间隙中机械爬行增加、轴承噪音增加(通常是碰撞后)等。).这些故障可以通过调整各运动副的预紧力，调整松动环节，提高运动精度，调整补偿环节来解决。

4.配套附件故障。数控弯管机上的冷却装置、排屑器、导向护罩、冷却液护罩、主轴冷却恒温油箱、液压油箱的可靠性不高，也会造成故障，影响正常运行。

5.检测各轴运动位置的行程开关按下失败。在数控弯管机上，为了保证自动化的可靠性，使用了大量的行程开关来检测移动位置。这也是常见症状。希望大家理解后分析一下，知道怎么解决问题。