管材弯曲成形特点（弯管机加工管材的性状变化）

随着科学技术的不断发展，弯管机的种类日益多样化，弯管机的性能也大大提高。随着微机、单片机、可编程控制器、先进的交流伺服系统、新型液压元件和液压技术的应用，弯管机的功能变得更加完善。数控弯管机将是现代弯管生产的主要设备。

弯管机像弯曲金属板一样弯曲管子。纯弯曲情况下，外径d、壁厚t的管道在外弯矩m作用下弯曲时，中性层外的管壁受到拉应力1，管壁变薄；在拉应力1的作用下，中性层内壁变厚。此外，由于合力F1和F2的作用，横截面的形状从圆形变为近似椭圆形。当变形过大时，外管壁会产生裂纹，内管壁会产生褶皱。

管材的变形程度取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度T/D，R/D和T/D值越小，变形程度越大。为了保证管件的成型质量，变形程度必须控制在允许范围内。管件的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，还取决于管件的使用要求。管件的成形极限应包括以下内容：

中性层外拉伸变形区的伸长变形不超过材料和裂纹的允许塑性值；

在中性层内部的压缩变形区，薄壁结构受到的切向压应力不会超过失稳和起皱；

如果管件有椭圆度要求，控制其截面产生变形；

如果管子有承受内压的强度要求，控制壁厚减薄的成形极限。