弯管机防皱模的原理（弯管机的安装要点）

弯管机等加工设备的安装涉及很多方面，其工艺非常复杂。设计、材料、具体操作、工艺和技术措施都会影响机械设备的施工质量，进而影响加工效率和质量，产生各种生产质量问题。比如机械设备磨损，轻微的环境波动，轻微的材料错误，都会导致各种质量问题和质量事故。

为了保证机械安装质量达标，机械设备安装人员需要在准备阶段做好质量控制工作。

首先，做好机械设备的定位和调整工作。机械设备就位对准后，安装人员需要及时定位调整设备。确定安装位置后，用螺栓等紧固件将机械设备牢固地固定在混凝土基础上，并固定设备的所有部件，以确保机械设备满足初始调整的条件。完成上述工作后，工作人员应对机械设备进行初步调整，包括机械设备的标高调整和水平度调整。

清除机体上多余的油漆，确保安装和装配表面光滑，无毛刺和灰尘。装配质量对整个产品的质量起着决定性的作用。如果组装不当，不要注意清洁工作。然后使用零件，如油缸、活塞、齿条、轴承等。并按照弯管机的装配工艺顺序，将每个小零件组合在一起，形成一个大零件，直至最终装配完成。液压弯管机的安装从液压块开始，安装好液压缸，然后通过销钉和螺栓连接到机身上。

普通液压弯管机的安装，主体结构是液压部分，不应该出现漏油现象。电磁阀安装前，应注意卫生，不得在电磁阀上放置铁销或垃圾，以防卡阀。安装油缸时要注意U型圈和O型圈，不得有损伤。如果发现任何损坏，请更换。油缸安装号在机身上紧固后拉掉是很麻烦的，所以安装油缸的时候要非常小心。