割炬（切管机上面割嘴如何保养？）

切管机的切割嘴不仅有助于公司降低机械设备在大批量切割生产加工中的应用成本，而且保证了数控车床的切割生产加工质量和实际效果。切管机切割具有切割大、薄、厚碳钢的能力，由于其切割工件薄而厚，切割面垂直，切割成本较低，因此受到了许多客户的青睐。喷嘴属于数控机床切削发电机部件的易损件，正确的使用和维护对延长易损件的使用寿命和提高效率有着至关重要的作用。

以下内容中需要特别注意的事项：

1.注意切割喷嘴的清洁和维护

此外，自动切管机的切割喷嘴是机械设备部件中容易损坏的耗材之一。因此，对数控机床切割喷嘴进行适当的清洗和维护，不仅可以提高数控机床切割机的工作效率，保证其切割质量，还可以延长自动切管机的使用寿命。从而降低成本。

2.切割喷嘴的高度控制

在自动切管机的切割喷嘴和工件之间设定适当的间隔。如果自动切管机没有自动调整，实际操作人员应始终注意切割喷嘴与工件中间的适当间隔。当中间火焰顶端在工件上1mm左右时，是切割喷嘴的理想间隔。此外，切割喷嘴高度必须根据切割天然气的应用进行适当调整，如使用乙炔气时为3-10毫米，使用其他天然气时为6-12毫米。另一方面，如果厚钢板变形或异常，应该从多方面进行调整。当使用丙烷气或燃气作为天然气，切割厚度为50毫米时，切割喷嘴高度应加倍。

3.定期进行输送和切割喷嘴，以避免堵塞

在自动切管机切割的整个过程中，飞溅的炉渣在高热下容易堵塞切割喷嘴，因此切割喷嘴的清洗和维护非常重要。清洗切割喷嘴时，关闭加热氧气瓶的手动阀；按住切割氧气按钮，打开切割氧气继电器；关闭割炬上的切割手动阀，以便插入切割喷嘴针。刮去灰尘，在快氧孔周围抽动针头，逐渐打开割炬上的切割氧手动阀。

如何操作切管机切割嘴磨损过快？

1.淬火的解决方法当发生淬火时，应首先关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔气调节阀和加热氧调节阀。当所有正常工作终止时，应先关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔气和加热氧调节阀。

2.保持切割喷嘴的安全通道。清洁切割喷嘴的安全通道。永远保持干净明亮。洞内的废物要随时随地用针消除。

3.清除工件表面的厚锈、水和油污。在混凝土地板上切割时，工件应抬起，防锈皮和炉渣应溅死在混凝土地板上。

4.检查注射和抽吸状态注射和抽吸割炬可以在注射和抽吸状态检查一切正常后连接乙炔气体软管，以无蒸汽泄漏和易于插入和取出为标准。使用等压割炬时，应保证乙炔气体有一定的压力。

5.选择合适的切割喷嘴应根据待切割工件的厚度。流水线切割喷嘴时，需要将内喷嘴和外喷嘴保持在同一条船上，以保证切割氧气水射流位于加热火焰的中心，安装切割喷嘴时注意拧紧切割喷嘴螺母。